混凝土高效减水剂

Highly effective water reducing agent

一、产品简介：

   由于水泥加水拌合后，水泥矿物(C3A、C4AF、C3S、C2S)在水化过程中所带电荷不同，产生异性电荷的相互吸引；或者由于水泥颗粒在溶液中的热运动，在某些棱角处相互碰撞，相互吸引；还可能是粒子间的范德华力作用或初期水解水化反应导致水泥产生一些絮凝状结构。这些絮凝状结构中包裹了很多拌合水，而这些水对混凝土的流动性、和易性起不到作用，反而在混凝土硬化后形成疏松的毛细空隙而降低混凝土的各项性能指标。在加入GY—HW型高效减水剂后，使水泥颗粒表面带有同号电荷，增大了水泥粒子表面的E电位，增大水泥粒子间的静电斥力，不但使水泥、水体系处于相对稳定的悬浮状态，而且破坏了水泥颗粒的絮凝状结构，释放出絮凝体内的游离水，从而增大了混凝土的流动性及塌落度。

   掺入GY—HW型高效减水剂后，能在水灰比一样情况下，增大塌落度10cm以上；在保持塌落度一样的情况下，减少用水量10~40％；在保证强度一样的情况下，可节约水泥10～35％；在保持水泥用量一样的情况下，提高早期强度50～200％；同时亦提高混凝土的抗冻性、抗渗性、耐腐蚀性、增大混凝土的使用年限。

二、应用领域：

   广泛应用于各类工业与民用建筑、航空、铁路、公路、水电、港口等工程建设中；高强、高性能、早强、抗冻、抗渗、自密实、自流平、泵送、特种混凝土等工程。

三、性能特点：

1、GY—HW1型高效减水剂(FDN奈系)：掺量范围0.5～l.5%(固体)，1.0~2.5%(液体)，减水率在10～25％之间，适用于C20到C60混凝土工程施工。

2、GY—HW2型高效减水剂(氨基磺酸盐)：掺量范围0.5～1.5%(液体)，减水率在15～30％之间，适用于中高强度等级混凝土工程施工。

3、GY—HW3型高效减水剂(聚羧酸盐)：掺量范围0.2～0.6%(固体)，0.5~2.0% (液体)，减水率在20~40％之间，适用于高性能、大流动、自密实、自流平、高程泵送混凝土工程。该产品流动性，分散度高，一小时塌落度基本无损失，可配置C80以上混凝土。

四、使用要点：

1、先掺法：既减水剂干粉先与水泥混合，然后加入骨料和水一起拌合。

2、同掺法：既减水剂预先溶解在拌和水中，在拌制混凝土时一起加入。减水剂在溶解时应充分搅拌，保证其完全溶解。难溶时，可考虑用温水溶解，但必须防止水分过分蒸发。

3、后掺法：既在混凝土拌合好后经过一定时间再将减水剂一次或分次加入。采用后掺法可有效减少混凝土运输过程中的分层离析和塌落度损失。并且减水剂与水泥适应性良好时，达到相同塌落度，后掺法比同掺法和先掺法可节约减水剂量30％左右。

4、若长时间存放后如遇结块或者沉淀，应该过筛并经试验合格后方可继续使用。

五、包装存贮：

粉体产品为25Kg或50Kg/件内塑外编织袋包装，注意防潮、防雨、密封、干燥库房中保存，保质期一年；液体产品为50Kg或500Kg塑料桶包装或槽罐储运，保质期6个月。