在喷涂混凝土施工中，常见的工艺有两种:干喷和湿喷。干喷采用粉状速凝剂，湿喷采用液体速凝剂。传统的喷涂混凝土施工主要采用干喷技术。施工过程中，不仅粉尘大，工作环境差，对施工人员的身体和环境危害大，而且喷涂混凝土回弹率高，硬化后喷涂混凝土强度损失大(一般可达30%左右)，容易开裂，耐久性差，不利于保证喷涂混凝土工程的质量和使用寿命。因此，喷涂混凝土施工正在转向湿喷技术，以解决干喷施工中存在的上述问题。

液体速凝剂是利用无机盐和有机聚合物材料科学合成的新一代高效多功能速凝剂。液体速凝剂通常由硫酸铝、氢氧化铝、氟化钠、有机醇胺和句柄烯酰胺制成。适用于喷射混凝土施工、水下混凝土和堵漏应急工程。液体速凝剂已开始大规模应用，大大减少了工作面粉尘数量，减少了后期喷射混凝土的强度损失，提高了喷射混凝土工程的质量。液体速凝剂根据其性能分为碱性和无碱性。传统的碱性速凝剂容易引起混凝土的碱性骨料反应，对混凝土造成严重破坏。液体无（低）碱性速凝剂一般为中性或微酸性，避免引入碱性物质，大大降低了对人体健康的危害和对混凝土的破坏程度。目前，无碱液体速凝剂广泛应用于重要工程或支撑喷射混凝土工程中，以避免混凝土结构开裂、碱性骨料反应对混凝土结构的破坏和对环境的不利影响。
在喷射混凝土施工中，无碱液体速凝剂能在短时间内使砂浆或混凝土快速凝结硬化，保证后期强度不流失。混凝土无碱液体速凝剂对水泥适应范围广，主要适用于水电、公路、地铁、铁路、煤炭、桥梁、矿山、井巷、地下隧道、国防等工程的喷射混凝土湿喷施工和防漏堵漏、地面混凝土快速施工和混凝土应急救援工程。其优点是可以有效解决喷射混凝土后期强度损失严重的缺陷。使用无碱液体速凝剂后的混凝土对人体健康无害，回弹率低，施工过程中无灰尘，可大大改善施工环境。